1、發(fā)泡劑質(zhì)量問題，檢查發(fā)泡劑是否在有限期內(nèi)，是否合格；

        2、膠料可塑度過低，檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑以利于度過低補(bǔ)充混煉，增大可塑度發(fā)孔；

        3、混煉溫度過高，發(fā)泡劑早期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高，棍溫是否太高，膠料是否焦燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理貨添加發(fā)泡劑

        4、膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發(fā)泡劑會發(fā)火分解，停放時間過長膠料應(yīng)反鏈進(jìn)行補(bǔ)充加工；

        5、膠料硫化速度過快，配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。

        橡膠軟接頭的材質(zhì)是橡膠，發(fā)泡橡膠出現(xiàn)質(zhì)量問題是很常見的現(xiàn)象，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題是任何產(chǎn)品都在所難免的一件事情，最重要的是當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，我們應(yīng)該及時找出解決方案，及時解決問題才是關(guān)鍵。

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